Vlies-Schweiß und Zuführmaschine - VSZ-750-E

Die Anlage fertigt Gartenpolster-Füllungen im vollautomatischen Einschweissverfahren.

Es können folgende Materialien verarbeitet werden:

• Polyester-Vlies: 150 - 450 g/m² ... 40 - 75 cm breit ... in Rollen gewickelt-max. 110 cm  Durchmesser
• Schaum-Teile:    30 - 70 cm breit ... 2 - 5,5 cm hoch ... 45 - 220 cm lang

Funktionsbeschreibung / Arbeitsweise:

Es werden 2 Vliesrollen (untere und obere Bahn) in die Anlage eingelegt und von einem Vliesspeicher (mit Antrieb) Type VS-750 übernommen. Dieser Vliesspeicher hat eine Pufferwirkung, welche es erlaubt, die Vliesrollen auch während des Automatik-Betriebes zu wechseln - dies geschieht durch das Wärme-Impuls-Schweissgerät Type WIS-750, welches das Ende der einen Vliesrolle mit dem Anfang der nächsten Vliesrolle im Impulsschweissverfahren verbindet.

Nach dem Vliesspeicher wird die untere Vliesbahn unter, und die obere Vliesbahn über den Abstapler Type DSA-700-N geführt. Der Abstapler hat die Aufgabe Schaumteile, welche gestapelt in ein oder zwei Kanälen liegen (je nach Kissenart  - ein- oder zweiteilig), zu separieren und immer 1 oder 2 Teile in einem vorher definierten Abstand auf die untere Vliesbahn abzulegen.

Nach dem Abstapler werden die Schaumkerne von der oberen Vliesbahn abgedeckt und von einer Vorschubeinheit wird die vorbereitete Füllung dem Spezial-Schweissgerät Type WIS-750-S zugeführt. Dieses Schweissgerät ermöglicht es, bei sehr kurzen Schweiss- und Kühlzeiten, welche je nach Vliesart angepasst werden, die Schaumteile genau und materialsparend einzuschweissen.

Bei der Programmvariante mit Schaumteilen wird zusätzlich zu der Wegmessung noch eine Schaum-Enden Erkennung durchgeführt, um möglichst genau positionieren zu können. Nach dem Schweissvorgang wird die fertige Füllung von einem Entnahmeantrieb abgenommen und dem Transportbandtisch Type TBA-600-N übergeben. Dieses Band fördert die Füllung zu einem weiteren Entnahmeantrieb, welcher die Füllung solange festhält, bis das Start-Signal der nachgeschalteten Beziehmaschine Type KGF diesen freigibt - die Bedienperson schiebt die Hülle auf das Mundstück und füllt das Kissen.

Die besonderen Vorteile der Anlage bzw. der Art der Füllung sind:

• rationelle Fertigung von Großserien
• hoher Ausstoß (vor allem bei geringen Vliesgewichten) - bis zu 300 Doppelkissen/h
• Füllungen können nicht mehr verrutschen / Vlies kann keine Falten bilden
• Füllungen können vorgefertigt ans Lager gelegt werden (Schaumteile können nicht herausfallen) um diese später mit einer einfachen Beziehmaschine zu beziehen
• Es können beliebige Vlies-Überstände programmiert werden - auch für Nackenteile aus reinem Vlies
• Es können reine Vlieskissen (ohne Schaumteil) produziert werden